軸承是精密部件,但無論使用多麼高性(xìng)能的軸承,如果(guǒ)使用不當,則不會得到預(yù)期的效果。有關(guān)軸承(chéng)的使用注意事項如下:
1、保持軸承及其周(zhōu)圍環境(jìng)的清潔
即使肉眼看不見的微小灰(huī)塵進入(rù)軸承,也會(huì)增加軸承(chéng)的磨損,振(zhèn)動和噪聲。軸承以及其周邊附件應保持清潔(jié),特(tè)别是灰塵及(jí)污物,工具及工作環境(jìng)也必須保持幹淨(jìng)。
2、使用安裝時要認真(zhēn)仔細
不允許強力沖壓,不允許用錘直接(jiē)敲擊軸承(chéng),不允許通過(guò)滾動體傳遞(dì)壓力。
3、使用合适、準确的安裝工具
盡量使用專用工具,極力避免使用布類和短纖維之類的東西。
4、防止軸承的鏽蝕
直接用手拿取軸承時,要充分洗去手上的汗液,并塗以優質礦物油後再(zài)進行操作(zuò),在雨(yǔ)季和(hé)夏季尤其要注意防鏽。
不過,在某種(zhǒng)特(tè)殊的操(cāo)作條(tiáo)件(jiàn)下,軸承(chéng)可以獲得(dé)較長于傳統計算的壽命,特别是(shì)在輕負荷的情況下。這些特殊的操作(zuò)條件就是,當滾動面(軌道及滾(gǔn)動件)被一潤滑油膜有效地分(fèn)隔及限制(zhì)污染物所可能導緻的表面破壞。事實上,在理想的條件下,所謂..軸承壽(shòu)命是可能的。
軸承(chéng)使用中常見問題及對(duì)策
強金屬音(yīn)
1、異常載荷:選擇合(hé)适的裝配遊隙和預緊力
2、組裝不良:提高軸加(jiā)工精度,改善安裝方法
3、潤滑劑不足:補充或使(shǐ)用(yòng)合(hé)适潤滑劑
規則音
1、異物引起溝道鏽(xiù)蝕、壓痕、傷痕:清洗相關零件,使用幹淨潤滑脂
2、溝道(dào)剝落:疲勞磨損,更換軸承
不規則異音
1、異物侵入:清洗(xǐ)相關零件,使用幹淨潤滑脂
2、遊(yóu)隙過大(dà):注意配合(hé)及選擇合(hé)适遊(yóu)隙
3、鋼(gāng)球傷痕:鋼球疲勞剝落(luò)或異物卡傷,更換軸承
異常溫升
1、潤滑劑過多(duō):減少潤滑劑
2、潤滑劑不(bú)足,或不适合:增加潤滑劑或選擇合适潤滑劑
3、配合面蠕變或密封裝置過大:軸承外徑或内徑配合面(miàn)修正,密封(fēng)形式進行變更
軸的回轉(zhuǎn)振動大
1、剝落:疲勞剝(bāo)落,更換軸承
2、組裝不良:提(tí)高軸的加工精度,改善安(ān)裝方法
3、異物侵入:清洗相關零件,使用幹淨潤滑(huá)脂
潤(rùn)滑劑洩漏大變色
1、潤滑劑過多:減少(shǎo)潤滑劑(jì)
2、異物(wù)入侵:清洗相關零件
軸承安裝結束後,為了檢查安裝是(shì)否正确,要進行運轉檢查,小型機械可以用(yòng)手(shǒu)旋轉确認(rèn)是否(fǒu)旋轉順利。檢查是否有因異物(wù)、傷疤、壓痕而造成(chéng)的運轉不暢(chàng)、因安裝不良,安裝座加工不良而産生的旋轉扭矩(jǔ)不均、由(yóu)遊隙過小、安裝誤(wù)差密封摩擦而引起的扭(niǔ)矩大等等。如無異常(cháng)則可以開始動力運轉。
因大型(xíng)機械不能(néng)手動旋轉,所以(yǐ)無負(fù)荷啟動後立即關掉(diào)動力,進行(háng)慣性運轉,檢查有無振(zhèn)動、聲響(xiǎng)、旋轉部件是否有接觸等等(děng),确認無異常(cháng)後進入動力運轉。
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