軸承是精密部件,但無論使用多麼高性能的軸承,如果使用(yòng)不當(dāng),則不會得到預期的效果。有關軸承(chéng)的使用注意事項如下:
1、保持軸(zhóu)承及其周圍環境的清潔(jié)
即使肉眼(yǎn)看不見的微小(xiǎo)灰塵進入(rù)軸承,也會增加軸承的磨損,振動和噪聲。軸承(chéng)以及其周邊附件應保持(chí)清潔,特别是灰塵及污物,工具及工作環境(jìng)也必須(xū)保持幹淨。
2、使用安裝時(shí)要認真(zhēn)仔細
不允許強力沖壓,不(bú)允許用錘直接敲擊軸承,不允許(xǔ)通(tōng)過滾動體傳遞壓力。
3、使用合适、準确的(de)安(ān)裝工(gōng)具
盡量使用專用工具,極力避免使(shǐ)用布(bù)類和短纖維之(zhī)類的東西。
4、防止軸承的鏽蝕
直接用手拿(ná)取軸承時(shí),要充分洗去手上的汗液,并塗以優(yōu)質礦物油(yóu)後再(zài)進行操作,在雨季和夏(xià)季尤其要注意防鏽。
不過,在某種(zhǒng)特殊的操(cāo)作條件下,軸承(chéng)可以獲得較長于傳統計算的壽命,特别是(shì)在(zài)輕負荷的情況下。這些特殊的操作(zuò)條件就是,當滾動面(軌道及滾(gǔn)動件)被一潤滑油膜有效地分(fèn)隔及限制污染物所可(kě)能導(dǎo)緻的表面破壞。事(shì)實上,在理想的(de)條件下(xià),所謂..軸承壽命是可能的。
軸承使用中常見問題及對策
強金屬(shǔ)音
1、異(yì)常載荷:選擇合适的裝配遊隙和預緊力
2、組裝不良(liáng):提高軸加(jiā)工精度,改善安裝方法
3、潤滑劑不足:補充或(huò)使用合适潤滑劑
規則音
1、異物引起溝道鏽蝕、壓痕、傷痕:清洗相關零件,使用幹淨潤滑脂
2、溝道剝落:疲勞磨損,更換軸承
不規(guī)則異音
1、異物侵入:清洗(xǐ)相關零(líng)件,使(shǐ)用幹淨潤滑(huá)脂
2、遊隙過大(dà):注意配合(hé)及選擇合适遊隙(xì)
3、鋼(gāng)球傷痕:鋼球疲勞剝落或異物卡(kǎ)傷,更換軸承
異常溫升
1、潤滑劑過多:減(jiǎn)少潤滑劑
2、潤滑(huá)劑不(bú)足,或(huò)不适合:增加潤滑劑或選擇合适潤滑劑(jì)
3、配合面蠕變或(huò)密封裝置過大:軸承外徑或内徑配合面修正(zhèng),密封形式(shì)進行變更
軸的回轉振動(dòng)大(dà)
1、剝落:疲勞剝(bāo)落,更換軸承
2、組(zǔ)裝不良:提高軸的加工精度(dù),改善安裝方(fāng)法
3、異物侵入:清洗相關零件,使(shǐ)用幹淨潤滑脂
潤滑(huá)劑洩漏大變色(sè)
1、潤滑劑過多:減少潤滑劑(jì)
2、異物入侵(qīn):清洗相關零件
軸承(chéng)安裝結束後,為了檢查安(ān)裝是(shì)否正确,要(yào)進行運轉(zhuǎn)檢查,小型機械可(kě)以用手旋轉确認是否旋轉順利。檢(jiǎn)查是否有因異物(wù)、傷疤、壓痕(hén)而造成的運轉不暢(chàng)、因安裝不良,安裝座(zuò)加(jiā)工不良而産生的旋轉扭(niǔ)矩不(bú)均、由遊隙過小、安裝誤差密封摩(mó)擦而引起的扭矩(jǔ)大等等。如無異常則可以開始動力運(yùn)轉。
因大型機械不能手(shǒu)動旋轉,所以(yǐ)無負荷啟動後立即關掉動力,進行慣(guàn)性運轉,檢查(chá)有無振動、聲響、旋轉部件是否有接觸等等,确認無異常(cháng)後進入動力運轉。
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