軸承是(shì)精密部件,但無論使(shǐ)用多麼高性能(néng)的軸(zhóu)承,如果使用不當,則(zé)不會得(dé)到(dào)預期的效(xiào)果。有關軸承的使用注意事項(xiàng)如下:
1、保持軸承及其周圍環境的清潔
即(jí)使肉眼看不見的微小灰塵進入軸(zhóu)承,也會增加軸(zhóu)承的磨損,振動和噪(zào)聲。軸承以及其周邊附件應保持清潔,特(tè)别是灰塵及污物,工具及工作(zuò)環境也必須保持幹淨。
2、使用安(ān)裝時(shí)要認真仔細
不允許強力沖壓,不允(yǔn)許用錘直接敲擊軸承,不允許通過(guò)滾動體傳遞壓力。
3、使用合适、準确的安裝工具(jù)
盡量使用專(zhuān)用工具,極力避免使用布類和短纖維之類的東(dōng)西。
4、防止軸承的鏽(xiù)蝕
直接用手拿取軸承時,要充分(fèn)洗(xǐ)去手上的汗液,并塗以優質礦物油後(hòu)再進行操作,在(zài)雨季和夏季尤(yóu)其要注意防鏽。
不過,在某種特殊的(de)操作條件下,軸承可以獲(huò)得較長(zhǎng)于傳統計算的壽命,特(tè)别是在輕負荷的情況下。這些(xiē)特殊(shū)的操(cāo)作條件就是,當滾動(dòng)面(軌(guǐ)道(dào)及滾動件)被一潤滑(huá)油膜有效地分隔及限制污染物所可能導緻的表面(miàn)破壞。事實上,在理想的條件下,所謂(wèi)..軸承壽命是可能(néng)的。
軸承使用(yòng)中常見問題及對策
強金屬音
1、異常載荷(hé):選(xuǎn)擇(zé)合适的裝配遊隙和(hé)預緊力
2、組(zǔ)裝不良:提高軸加(jiā)工精度,改善(shàn)安裝(zhuāng)方法
3、潤滑劑不足:補充或使用合适潤滑劑
規則音
1、異物引起溝道鏽(xiù)蝕、壓痕、傷痕:清洗相關零件,使用幹淨(jìng)潤滑脂
2、溝道剝落:疲勞磨損,更換軸承(chéng)
不規則異音
1、異物侵入:清洗相關零件(jiàn),使用幹淨潤滑脂(zhī)
2、遊隙過大:注(zhù)意配(pèi)合及選擇(zé)合适遊隙
3、鋼球傷痕:鋼球疲勞剝落或異物卡傷,更(gèng)換軸承
異常溫升
1、潤滑劑過多:減少潤滑(huá)劑
2、潤滑劑不足,或(huò)不适合:增加潤滑劑或選擇合适潤滑劑
3、配(pèi)合面蠕變或密封裝(zhuāng)置過大:軸(zhóu)承外徑或内徑配合面修正,密(mì)封形式進行變更
軸(zhóu)的回轉振動大
1、剝落(luò):疲勞剝落,更換軸承
2、組裝不良:提高軸的加工精度,改善安裝方法
3、異物侵入(rù):清洗相關(guān)零件,使用幹淨潤滑脂
潤滑劑洩漏大變色
1、潤滑劑過多(duō):減少潤滑劑
2、異(yì)物入侵:清洗相關零件
軸承安裝結束後,為了(le)檢查安裝是否正确(què),要進行運轉檢查,小型機械可以用手旋轉确認是否旋轉順利。檢查是(shì)否有因異物、傷疤、壓痕而造成(chéng)的運(yùn)轉不(bú)暢、因(yīn)安裝不良,安裝座加工(gōng)不良而(ér)産生的旋轉扭矩不均、由遊隙過小(xiǎo)、安裝誤差密封摩擦而(ér)引(yǐn)起的扭矩大等等。如無異常則可以(yǐ)開始動力運轉。
因大型機械不能手動旋(xuán)轉,所以無負荷啟動後(hòu)立即關掉動力,進行慣性(xìng)運轉,檢查有(yǒu)無振動、聲響、旋(xuán)轉部件是否有接觸等等,确認無異常後進入動力運轉。
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